Аудит склада - это экспертиза, проводимая компанией самостоятельно или с привлечением независимых внешних экспертов, имеющих практический опыт работы в складской логистике и проведения аудитов.
Проблемы на складах могут быть самые разные, например: не хватает места для размещения товаров, долго собираются заказы клиентов, клиенты недовольны большим количеством складских ошибок, новые сотрудники долго обучаются, недостаточный контроль за сроками годности, значительный объем "неликвидных" запасов и другие.
Логистический аудит на складе включает в себя: посещение, анализ работы и документооборота склада, проведение интервью с сотрудниками. Результатом проведенного аудита является отчет, в котором указаны выявленные проблемы и план мероприятий по их устранению.
Первый визит на Ваш склад бесплатный.
Средний срок проведения аудита 1 - 2 недели.
Пример аудита склада готовой продукции ведущего российского производителя продуктов питания.
Проблемы:
- За пять лет среднемесячные отгрузки продукции автомобильным транспортом увеличились в 2 раза, с 500 до 1000 автомашин в месяц.
- Заполняемость склада периодически доходит до 100 - 105%.
- Неоптимальная структура хранения номенклатуры и объёмов продукции.
- Значительное количество складских ошибок при отгрузках заказов.
- Нет точной информации о том, где и какая продукция хранится и об ее сроках годности.
Решения:
- Изменить модель грузопереработки с созданием кросс-докинговой площадки для автомобильного транспорта на 12 доковых ворот.
- Увеличить емкость четырех зон отгрузки продукции железнодорожным транспортом до 95 паллет каждая.
- Внедрить Систему управления складом.
- Разработать и внедрить Систему по управлению запасаси.
- В связи с увеличением объемов производства построить новый склад готовой продукции.
Пример аудита распределительного центра розничной сети продуктов питания.
Проблемы:
1.Недостаток места для хранения продукции.
2.Количество складских ошибок при отгрузке на магазины достигает 5 и более %.
3.Недостаточный контроль за сроками годности
4.Заказы от магазинов и заявки на сборку не учитывают грузоподъемность и объем кузова автомашин
5.Менеджеры и сотрудники складов работают в разных ИТ-Программах
6.Нет достаточно точной информации о месторасположении продукции.
Решения:
1.Изменить бизнес – процессы приемки на РЦ.
2.Докупить фронтальные стеллажи.
3.Изменить схему расстановки стеллажей и схему размещения товаров.
4. Внедрить Систему управления складом.
5.Ввести новое штатное расписание и систему мотивации.
Пример аудита склада готовой продукции машиностроительного завода.
Проблемы:
1.Недостаток складских площадей.
2.Размещение готовой продукции на производстве.
3.Недостаток информации о текущем местоположении готовой продукции и комплектующих.
4.Заполняемость ячейки/паллет одной продукцией на 50% объёма и менее.
5.Хаотичное размещение готовой продукции на складе.
6. Много складских ошибок
Решения:
1.Изменение бизнес - процессов.
2.Строительство мезонина площадью 80м2 на складе готовой продукции.
3.Внедрение Систеиы управления складом.
4.Идентификация всей готовой продукции и комплектующих, выходящих с производства.
5.Изменение системы мотивации складского персонала.
Мы всегда рады Вам помочь!
